Сепаратори зерноочищувальні

Сепаратори зерноочищувальні

Сепаратори призначені для використання в якості зерноочисних машин на підприємствах агропромислового комплексу, в тому числі на вибухонебезпечних виробничих об'єктах (елеватори, млини, крупозаводи, комбікормові заводи, маслопрессовые і олійноекстракційні заводи).

Сепаратори БСХ-3-01, БМС-6, БСХ-6, БСХ-12, БСХ-100, БСХ-150, БСХ-200, БСХ-300, БСХ-400, БСХМ-16 застосовуються в більшості як машини остаточного очищення (знімання сора не менше 75%), але в ряді випадків можуть застосовуватися і як машини попереднього очищення.

Порівняння зерноочисних сепараторів з круговими коливаннями звт в горизонтальній площині з машинами із зворотно-поступальним рухом звт.

Відповіді на питання, які стосуються всіх сепараторів БСХ.

Про врахування побажань замовника.

На відміну від світових лідерів галузі, що випускають продукцію крупносерийно, хоча наш завод – «хоч і малий, та молодецький», тільки з 2000 року завод поставив продукцію понад 16000 замовникам в 15 країнах), у нас досить гнучке виробництво, і незважаючи на величезну номенклатуру продукції, ми готові врахувати всі побажання замовника, пов'язані з адаптацією обладнання під його вимоги - від конструктивних змін, до кольорової гами забарвлення.

Про термін служби виробу і гарантійних зобов'язаннях

У документації у нас вказаний розрахунковий термін служби, з яким завод проходив сертифікацію нового виробу багато років тому. Але, як відомо «запас кишеню не тягне» і наші конструктора переносять життєві звички у виробництво. Як показала життя, реальний термін служби наших виробів значно перевищує розрахунковий. Сепаратори БСХ-100, вироблені в 1994 році, надійно працюють досі. Після освоєння нового виробу, всі проблеми «вилазять», як правило, протягом перших двох років. При цьому завод враховує їх в конструкціях таких партій, а вже поставлені, модернізує за свій рахунок.

Про ремонтопридатності.

Багато виробники проводять політику - «Тільки деталі ХХХХ можуть замінити деталі ХХХХ.». Ми не заробляємо на ремонтах. Конструкція і комплектація наших машин акцентована на можливості заміни вийшла з ладу деталі в найкоротші терміни силами Експлуатанта.

Ми надамо всіляку допомогу – консультації, виїздом спеціалістів, у нас звичайно, можна купити все, чим ми самі комплектуємо наші вироби, але ми розуміємо як дорога кожна година під час сезону. Тому ми застосовуємо в наших машинах стандартні і широко поширені, що випускаються багатьма виробниками - електродвигуни, ремені привода, підшипники. Всі конструктивні елементи, деталі та вузли, служать набагато довше гарантійних строків, у разі виходу з ладу, можуть бути відремонтовані силами замовника, а для заміни - швидко придбані на заводі-виробнику за першої ж заявці.

Про показники продуктивності

Показники продуктивності зерноочищающего обладнання стали для деяких виробників своєрідним маркетинговим прийомом. Будьте пильні – якщо виробник вказує тільки продуктивність у тоннах за годину, але при цьому немає даних, при яких умовах вона досягається (при якій якості вхідного зерна – засміченість, вологість, об'ємна маса) і яка ефективність очищення досягається при такій продуктивності.

Максимальні показники при цьому, як правило, відповідають ідеальному стану вхідного зерна з європейських полів, а в наших реальних умовах сорності і вологості вороху, що надходить, дійсні результати виходять набагато скромніше (з досвіду, до 70-80 % від заявленої).

Ми вказуємо чесні показники, підтверджені реальним досвідом експлуатації.

Про універсальність сепараторів

Конструювання, власне решітних рамок і кузовів, в яких вони встановлені у складі зерноочисної машини, ведеться з розрахунку функціональності в режимі попереднього очищення або остаточного очищення (млиновий режим).

Всі машини ряду БСХ є універсальними. Відстань між ярусами решіт, кути їх нахилу, кути нахилу площин сходу продуктів і лотки сходу розраховані на попередню очистку, коли шар продукту досягає 50..70 мм. на вході на приймальне решето (на продуктивність і якість очищення істотно впливає забур'яненість і вологість, але шар продукту впливає саме на геометрію кузовної частини). Тому машини надійно і якісно працюють в режимі остаточного очищення (млиновий режим), коли шар продукту складає 20..30мм. на вході на приймальне решето.

Також, ці сепаратори можна застосовувати для калібрування насіння зернових культур в складі насіннєвих ліній, зменшивши шар продукту на решетах до 10..15 мм. (або не більше 2...3 розміру калибруемых насіння). Продуктивність в цьому режимі в 5..6 разів менше порівняно з режимом остаточного очищення, при цьому досягається параметр включень інших фракцій в калибруемой фракції не більше 5%.

Про електроніки

У базовій версії сепараторів ми не використовуємо «навороченою» електроніки. Як показує практика експлуатації, чим менше електроніки, тим дешевше і надійніше сепаратор. Це як в мобільних телефонах в реальному житті ми максимум використовуємо 10% закладених у них можливостей, але платимо за всі 100.

Ми робимо сепаратори, засновані на найдавнішому принципі очищення зерна – вітер і решето. Всі сепаратори у світі засновані на цьому принципі і тому мають подібні конструкції, які відрізняються в деталях, надійності, репутації виробника і ... «навороти» і «маркетингових хитрощах».

Це не означає, що завод не може оснастити сепаратор автоматикою, за бажанням замовника ми можемо оснастити сепаратори усіма видами датчиків які йому будуть реально потрібні для конкретних умов експлуатації.