Камнеотборник

Камнеотборник

Камнеотборник CPR-3 jest przeznaczony do oddzielania ciał stałych domieszek mineralnych od ziarna.

Камнеотборник marki CPR-3 produkowany jest w 3 kategorii GOST 15150 w klimatycznym wykonaniu "U" dla rynku wewnętrznego i eksportu do krajów o klimacie umiarkowanym. Przy tym stole musi pracować w trybach pracy w temperaturze od minus 10 do plus 40 °C, wilgotności względnej 80%, przy średniej rocznej temperaturze + 15°C, ciśnieniu atmosferycznym od 650 do 800 mm hg.art.(86,6÷106,7 kpa). Tryb pracy jedno-, dwu - i трехсменный.

Dane techniczne

Камнеотборник składa się z takich podstawowych węzłów (Rys. 2): nadwozia 1, stojaka 2, pudła z siatką metalową 3, zasilacza 4, kamery zachłystowego 5, zawór aspiracji 6, bootstrap króciec 7, выгрузочный króciec 8, przyłącze do ładowania kamieni 9. Maszyna działa według następującego schematu technologicznego.
Produkt, który się w samochód przez bootstrap króciec 13, rozdziela się na równi pochyłej pudła 6 specjalny zawór, który uniemożliwia przepuszczanie powietrza do samochodu przez dysk rurę. Gdy nadejdzie ziaren masy na decku pod wpływem wznoszącego się powietrza i wibracje сортирующей powierzchni następuje rozluźnienie warstwy ziarna. W tej warstwie powstają warunki do efektywnego oddzielania różnych składników: ciężkie cząstki опускаються w dolne warstwy, osiągając сортирующей powierzchni, a cząsteczki o mniejszej gęstości starają się w górne warstwy. W расслоенной mieszanki odbywa się proces wibracyjnego przenoszenia różnorodnych składników w przeciwnych kierunkach.W przypadku braku przepływu powietrza wszystkie składniki mieszanki poruszają się w górę сортирующей powierzchni. Pod wpływem powietrza warstwę ziarna płynie pod pochylenie i rozładowywane w dolnej części pudła. Ciężkie związki mineralne są transportowane w górę przeciwko kąt nachylenia i są wydalane przez górny króciec.Na skuteczność i wydajność камнеотборника mają znaczący wpływ następujących czynników: częstotliwość, amplituda i kierunek drgań, prędkość przepływu powietrza, kąt nachylenia płyty i różnica w gęstości ziarna i domieszek mineralnych, pobieranie i wilgotność.Powietrze, używany w procesie złuszczania, zawierający kurz i lekkie frakcje produktów poddawany jest oczyszczaniu w cyklonie lub filtrze. Zalecany schemat podłączenia камнеотборника przedstawiono na rys. 3.

Regulacji.

Optymalne warunki sortowania produktu zapewniają odpowiednie rozporządzenia:

- przepływu powietrza;

- nachylenia podziału płaszczyzny;

- położenie zaworu ze strony rozładunku kamieni;

- amplitudy drgań;

- regulacja przepływu powietrza.

Króciec układu odsysania powietrza wyposażony w przepustnicą sterowanym kołem zamachowym. Regulację przepływu prowadzone w celu zapewnienia prędkości powietrza, niezbędnej dla prawidłowego złuszczania produktu. Ciężkie cząstki i kamienie opadają na dno podziału płaszczyzny, a lekkie cząsteczki unoszą się w taki sposób, aby na nich nie wpływa ruch drgający płaszczyźnie roboczej. Objętość powietrza, niezbędny do uzyskania tych wyników zależy od ilości i rodzaju obrabianego produktu i stopniowo doprowadza do uzyskania równomiernego псевдосжиженного warstwy na całej podziału płaszczyzny. Przy małej prędkości przepływu powietrza na powierzchni roboczej płyty obrabiany produkt zacznie się poruszać wzdłuż pudła i jej косому pokładzie do wyjścia z ciężkiej frakcji i zbiegu kamieni. W takim przypadku należy regulator stopniowo zwiększa szybkość przepływu powietrza na powierzchni roboczej płyty do stanu lekkiego "wrzenia" produktu. Edukacja "fontanny" nie są dozwolone, w przypadku ich wystąpienia prędkość przepływu powietrza należy zmniejszyć.

Regulacja nachylenia podziału płaszczyzny.

Prawdziwą regulację wykonują obrót koła zamachowego mechanizmu regulacji wyprzedzenia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do podnoszenia górnej części lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara do podnoszenia tylnej części stołu. Celem niniejszej regulacji – zmniejszyć prędkość przemieszczania produktu w kierunku otworu do rozładunku kamieni. Podczas wykonywania prawidłowej regulacji grubość warstwy produktu zmniejsza się stopniowo w miarę zbliżania się do разгрузочному otworu.

Zawór do rozładunku kamieni.

Nad otworem do rozładunku kamieni zamontowany zawór z przezroczystego tworzywa sztucznego, sterowany za pomocą pokrętła ręcznego. Obracając koło zamachowe zmniejszają wysokość swobodnego przejścia między siatką a krawędzią zaworu, a tym samym powodują wzrost prędkości przepływu powietrza w tej strefie. Celem tej regulacji - zatrzymanie produktu i wyjątek rozładunku wraz z kamieniami. Przy rozruchu maszyny zawór musi znajdować się w najbardziej niskim położeniu. Po otrzymaniu pierwszych kamieni, zawór stopniowo wzrastają, aby zapewnić ich przejście do разгрузочному otworu, a produkt powinien zatrzymywać się w pewnej odległości od krawędzi klapy i kierowane do bocznych kurków króćców ciężkich produktów.