Horizontal counterflow mixer ZMG-400

Смеситель горизонтальный противоточный периодического действия  марки ЗМГ-400  предназначен  для  смешивания  компонентов  комбикормов,  после  порционного  дозирования.      Смеситель может  быть  применен  на  комбикормовых  заводах  и  в  цехах  по  производству  обогатительных  смесей. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗМГ-400, (все детали которого контактирующие с продуктами смешивания выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.

Технические  характеристики

Производительность  техническая                                                          до  200  кг/цикл

Вместимость                                                                                             0,4  м³

Степень  однородности  смешивания                                                    до 95 %

Цикл  смешивания                                                                                    4-5 мин.

Время загрузки  /от производительности питающего устройства/       40÷120 сек

Время выгрузки /от производительности выгрузного устройства/       35÷90сек

Частота  вращения  ротора                                                                     28 об/мин

Установленная  мощность:

-ротора смесителя                                                                                   3 кВт

-выгрузного шнека                                                                                   1,1 кВт

* - электрозаслонки  выгрузки  смесителя                                             0,12 кВт

* Варианты исполнений смесителя предусматривают привод заслонок:

от пневмоцилиндров  (по отдельному заказу**)

и с ручным (рычажным) приводом**.

Габаритные  размеры:  - длина   /с выгрузным шнеком/                       1780/2300 мм

                                         - ширина                                                           840 мм

                                          -высота                                                            1270 мм

Масса                                                                                                         480 кг

Устройство  смесителя  

Смеситель  состоит  из:

  корпуса                                                                                                          -1;

  ротора                                                                                                          - 2;

  привода                                                                                                        - 3;

  шнека выгрузного                                                                                        -4;

  электро- (пневмо-) или ручной заслонки выгрузки смесителя               -5.

Корпус-1  представляет  собой  стальную  сварную  конструкцию,  полуцилиндрической  формы.  В  боковой  стенке  корпуса  смесителя  имеется  окно,  закрытое  крышкой  для  производства  ремонтных  работ,  визуального  контроля  и  его  периодической  очистки. Разъемная  конструкция  корпуса  позволяет  произвести  демонтаж  ротора через съемную боковую стенку. Ротор-2  представляет  собой  вал, на  котором  расположены  4  лопасти-спирали      2-внутренние  и  2- наружные  с  противоположной  навивкой.  Вал  ротора  опирается  на  подшипники,  которые  установлены  на  торцевых  стенках  корпуса  смесителя. Привод-3  обеспечивает заданную частоту вращения  ротора  от  электродвигателя  через  клиноременную  передачу  и  редуктор. Шнек выгрузной-4  желобковый для вывода смеси из-под смесителя в сторону. Заслонка выгрузки смесителя-5. Разгрузка  комбикормовой  смеси  производится  через  окно  в  нижней  части  корпуса,  которое  в  процессе  смешивания  перекрыто  заслонкой.  Заслонка  представляет  собой  лист,  изогнутый  по  радиусу  корпуса  смесителя. Работа  заслонки  осуществляется  электро-,    пневмо-, или ручным приводом. Величина  открытия заслонки  при  надобности  регулируется  концевыми  выключателями.

Принцип  работы  заключается  в  том,  что  поступающие  в  смесительный  бункер  наполнители  накапливаются  до  достижения  порции /уровня/ затем происходит загрузка  в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки  предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе  смесителя  компоненты  при  вращении  шнекового  ротора  подвергается  интенсивному  встречному  перемешиванию  внутренними  и  наружными  лопастями-спиралями. При  истечении  времени смешивания, открывается  заслонка  и  полученная  смесь  направляется  наружными витками шнека  к  месту  выгрузки  из  корпуса,  а  затем  шнеком выгружается  из  смесителя. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.